MIG MAG Schweißmaschine Jäckle InoMIG 500


MIG MAG Schweißmaschine Jäckle InoMIG 500

Artikel-Nr.: 845.500.001

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Die JÄCKLE InoMIG 500 ist ein hochdynamischer, moderner, energieeffizienter Multiprozess-Schweißinverter. Die digitale Steuertechnik garantiert gleichbleibende Schweißlichtbogenleistung und sicheres Zünden unter Mischgas und CO².

Highlights
Wassergekühlter, modularer, hocheffizienter Schweißinverter
Multiprozess 4 x MIG (Standard, PSt, CSt, RSt)
Stromquelle; Inverter made in Germany
500A Schweißstrom, 450A bei 100% ED (Einschaltdauer) 
Geringe Energiekosten, 32 Ampere Sicherung 
Sehr helle LCD Anzeige 
Endkraterfüllstrom 
Schweißparameter am Drahtvorschub regelbar 
Leistung am Brenner regelbar 
Zwischenschlauchpakete bis 30 m Länge

Anschluß: 400V-3 Phasen 32 A Netzsicherung
Strombereich: 40 - 500 A @ 16 - 39 V OCV = 13 - 72 V
500 A @ 60% ED bei 39 V
450 A @ 100% ED bei 36,5 V
LxBxH = 1050x540x1420 [mm], 168 kg

Hochdynamisch | Modern | Energieeffizient
Die JÄCKLE InoMIG 500 ist ein hochdynamischer, moderner, energieeffizienter Multiprozess-Schweißinverter. Die digitale Steuertechnik garantiert gleichbleibende Schweißlichtbogenleistung und sicheres Zünden unter Mischgas und CO². Unabhängig von Netzspannungsschwankungen wird die Schweißqualität erhöht und Nacharbeiten reduziert
 
Die InoMIG 500 besticht durch hervorragende Zünd- und Schweißeigenschaften in den Verfahren MIG / MAG / MMA / WIG-Lift-ARC und MIG-Löten. Der jederzeit gut kontrollierbare Lichtbogen und das spritzerarme Schweißen reduzieren kostenintensive Nacharbeit. Ein cosPhi von 0,9 stellt sicher,dass die elektrische Energie mit maximaler Effizienz eingesetzt wird.

Das Design ist praktisch und übersichtlich. Ein Gehäuse aus Aluminium ist leicht und sorgt für die nötige Stabilität. Mit den großen Fahrrollen lässt sich die InoMIG 500, selbst mit großer Gasflasche, einfach über Hindernisse bewegen. Der Arbeitsradius kann mit Zwischenschlauch paketen bis zu 30 m und einem 12 m - Schweißbrenner auf über 40 m erweitert werden
 
Die Bedieneinheit ist leicht einsehbar und mit aufgesetztem Schweißhelm durch den Einsatz extra heller LED-Anzeigen ablesbar. Während des Schweißens werden die wichtigsten Parameter wie Schweißspannung, Schweißstrom und Drahtvorschubgeschwindigkeit dargestellt. Das Schweißgas und der Zusatzwerkstoff werden per Knopfdruck am übersichtlichen Display dargestellt und vor Schweißbeginn eingestellt.
 
Die Leistung wird direkt am Brenner auch während des Schweißens geregelt. Ein verlassen der Schweißarbeit ist nicht notwendig – die Produktivität steigt durch die Steigerung der Schweißzeit.
 
PSt = Power Steel - Tiefer Einbrand | Hoher Lichtbogendruck
Unter PSt-Schweißen versteht man das Schweißen mit einem konzentrierten druckvollen Lichtbogen. Hiermit sind Durchschweißungen bei Materialien bis 8 mm möglich. Charakteristisch hierbei ist eine sehr gute Schweißkehlen-Erfassung, durch die hohe Schweißgeschwindigkeit eine geringe Streckenenergie = geringe Wärmeeinbringung sowie im oberen Leistungsbereich ein richtungsstabiles Schweißen mit geringer Abweichung. Durch den Konzentrierten Lichtbogen können die Winkel (Schmalspalt!) bei der Schweißnahtvorbereitung geringer ausfallen somit werden direkt bei der Schweißnahtvorbereitung Kosten gespart.
 
CSt = Cold Steel (Kalter Kurzlichtbogen)
Hohe Spaltüberbrückbarkeit - Geringe Wärmeeinbringung = wenig Verzug
Unter CSt-Schweißen versteht man das Schweißen mit einem leistungsreduzieren, kalten Kurzlichtbogen. Charakteristisch hierbei ist eine hervorragende Spaltüberbrückbarkeit (auch fallend), eine geringe Wärmeeinbringzone und daraus resultierend ein geringer Werkstückverzug. Bestens geeignet für Wurzelschweißungen und Dünnblechschweißungen auch im MIG-Lötverfahren. Wenig Verzug heißt gleichzeitig auch geringe Nacharbeitkosten.
 
RSt = Root Steel (Druckvoller Kurzlichtbogen)
Tiefer Einbrand - Hoher Lichtbogendruck
Unter RSt-Schweißen versteht man das Schweißen mit einem spritzerreduzierten, druckvollen Kurzlichtbogen. Dieser Lichtbogen eignet sich für die Lagen PA, PB, PC, PD, PE und PF. Hinzu kommt eine sehr gut Spaltüberbrückbarkeit in diesen Lagen sowie eine gesteigerte Schweißgeschwindigkeit. Geeignet für Fallnaht - als auch Zwangslagenschweißungen, wie Sie z.B. bei großen Bauteilen und im Rohrleitungsbau vorzufinden sind. Im Verhältnis zu WIG- und Elektrodenschweißung kann durch den halbauto matisierten MAG Prozess in Zwangslagen eine bis zu 4-fach erhöhte Abschmelzleistung erreicht werden
 
 

Zubehör

Produkt Hinweis Preis
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